H2O2，无色透明液体，溶于水、乙醇、乙醚，不溶于石油醚，能与水、甲醇、乙醇、乙醚等以任何比例混合。受光照射、接触金属杂质时，或在碱性条件下发生分解而生成水和氧，并放出热量。双氧水在不同情况下能氧化许多无机或有机化合物；也能还原氯、高锰酸钾等强氧化剂；与某些无机或有机化合物能发生取代反应，生成过氧化物；能加合在其它分子上生成过氧化氢加成化合物。双氧水是重要的氧化剂、漂白剂、消毒剂和脱氯剂。

2010年，国外双氧水生产能力约为330万吨/年（折百，下同），产量约为280万吨。国外双氧水主要应用于纸浆漂白、织物漂白、三废处理、化学品合成、电子工业、食品工业等领域，其中纸浆漂白占大部分，约占全年总消费量的54.2％，化学品和洗涤剂（含有机氧化物）约占22.2％，丝织品约占12.0％，环境保护4.1％，其他占7.5％。近年来，新闻纸产品供不应求，市场需求强劲增长，废纸浆循环利用的比重逐年增大，双氧水在造纸行业的消费量呈逐年上升的趋势。随着环境法律法规的日益严格以及人们的环境意识的不断提高，预计2015年国外需求量将达到310万吨。

2011年，我国拥有双氧水装置70多套，属于50多家企业，产能约150万吨/年（折百，以下非注明皆以100％计），产量和消费量约125万吨。2011～2015年我国过氧化氢的消费将以年均8％的速度增长，到2015年总消费量约为170万吨，2020年消费量将达到220万吨。

国内最大装置规模已经超过3万吨/年（100％计），国外过氧化氢装置规模多为1-6万吨/年（折百），根据国内外过氧化氢生产和消费情况，以及同期规划下游产业需求量，确定装置规模为10万吨/年（27.5％），属于国内较大型生产装置，达到了经济规模，符合国家产业政策及行业规划发展目标。

过氧化氢生产方法有电解法、蒽醌法、异丙醇法、氢氧直接合成法等。蒽醌法是国内大规模工业化生产过氧化氢所采用的主要方法。目前国内的黎明化工研究院已掌握了蒽醌法生产过氧化氢的技术，且在工业化生产中运用多年，近年来又进一步开发了钯触媒工艺。推荐采用黎明化工研究院的技术。

主要原材料和公用工程消耗（单耗以每吨100％双氧水计）

10万吨/年双氧水（27.5%）生产装置建设投资为9539万元，总投资约10607万元。项目建成后，可实现年销售收入9500万元，年利税额2880万元，年利润额2080万元，投资利税率30.2%，投资利润率21.9%。